Производствен процес на алуминиеви бронзови лагери

1. Контрол на състава: Ефективността на алуминиевия бронз е тясно свързана с неговия химически състав. Необходимо е точно да се контролира съдържанието и пропорцията на елементи като мед и алуминий, за да се гарантира, че сплавта има желаната висока якост, устойчивост на износване, устойчивост на корозия и други свойства.

2. Процес на топене:

Окисляване и абсорбция на газ: По време на процеса на топене, елементи като алуминия лесно се окисляват, за да образуват оксидни включвания с висока точка на топене, които намаляват производителността и качеството на сплавта. В същото време той може също да абсорбира газове (като водород), което води до дефекти като пори в отливките. За да се реши този проблем, обикновено е необходимо да се приеме подходящ метод на топене (като топене със средна честота или индустриална честота в индукционна пещ без ядро), да се добавят покриващи агенти и рафиниращи агенти (като криолит) и да се опитате да избегнете прегряване на стопилката, за да намаляват окисляването и абсорбцията на газ.

Контрол на температурата: Температурата на топене трябва да се контролира прецизно. Твърде високата температура ще влоши изгарянето и окисляването на елементите, докато твърде ниската температура може да доведе до неравномерен състав на сплавта и лоша течливост, което да повлияе на качеството на отливката.

3. Процес на леене:

Свиване при втвърдяване: Алуминиевият бронз ще се свие значително по време на процеса на втвърдяване. Ако процесът на леене не е подходящ, лесно е да се получат дефекти като кухини при свиване и свиване, което ще повлияе на плътността и механичните свойства на лагера. За да се реши този проблем, може да е необходимо да се приеме подходящ метод на леене (като полу-непрекъснато леене), да се оптимизира дизайна на матрицата, да се зададат разумни щрангове и охладители и т.н., за да се компенсира свиването при втвърдяване.

.Проблем с отделянето: Елементите от сплавта могат да се отделят по време на процеса на втвърдяване, което води до локален неравномерен състав и засяга еднаквостта на работата на лагера. Сегрегацията може да бъде намалена чрез оптимизиране на параметрите на процеса на топене и леене, използване на подходящи методи за разбъркване или вибрация и т.н.

4. Процес на термична обработка: Термичната обработка е важна стъпка за подобряване на работата на алуминиевите бронзови лагери, но контролът на процеса е труден. Например, температурата, времето и скоростта на охлаждане на обработката на разтвора, температурата и времето на обработката на стареене и т.н., всички трябва да бъдат прецизно регулирани според специфичния състав на сплавта и изискванията за ефективност. Ако параметрите са неподходящи, очакваният ефект от подобряване на производителността може да не бъде постигнат и дори може да причини влошаване на производителността или нови дефекти.

5. Машинна обработка: Алуминиевият бронз има висока якост и твърдост, което създава определени трудности при обработката, като голяма сила на рязане, бързо износване на инструмента и трудно да се гарантира качеството на обработената повърхност. Необходимо е да се изберат подходящи параметри на процеса на обработка, материали за инструменти и геометрични форми и да се приемат подходящи мерки за охлаждане и смазване, за да се подобри ефективността и качеството на обработката.

6. Повърхностна обработка: За да се подобри устойчивостта на корозия, устойчивостта на износване или други свойства на алуминиевите бронзови лагери, често се изисква повърхностна обработка, като хромиране, поцинковане, фосфатиране и т.н. Проблеми обаче могат да възникнат и по време на повърхността процес на обработка, като лоша адхезия на покритието, неравномерна дебелина, грапавост на повърхността, която не отговаря на изискванията и т.н., и процесът на повърхностна обработка и качеството трябва да бъдат строго контролирани.

7. Проверка и контрол на качеството: Поради високите изисквания за производителност на алуминиевите бронзови лагери са необходими цялостни и стриктни проверки на качеството на суровини, междинни продукти (като слитъци, заготовки) и готови продукти, включително анализ на химичния състав, изпитване на механични свойства , наблюдение на металографска структура, безразрушителен тест и т.н., за да се гарантира, че продуктите отговарят на съответните стандарти и изисквания за проектиране, което също увеличава сложността и трудността на производствения процес.

Трудностите при производствения процес на алуминиевите бронзови лагери включват главно горните аспекти. Ако искате да научите повече за производствения процес на алуминиеви бронзови лагери, моля, обърнете внимание на www.cn-czpufa.com