Вредните примеси в калайдисания бронз са алуминий, силиций и магнезий. Когато тяхното съдържание надвишава 0,005%, полученото включване на оксиди SiO2, MgO и Al2O3 ще замърси стопилката и ще намали свойствата на някои аспекти на сплавта. При топене на калай бронз, тъй като цинкът има относително ниска точка на кипене и по -голям афинитет към кислорода, той трябва да бъде деоксидиран, преди да бъде поставен в пещта за топене. Бронзовата плоча от калай от Chuangrui може да допълни дезоксидацията с цинк, което е по -полезно, за да се избегне опасността от производство на SnO2.
Цинкът и фосфорът в стопилката имат цялостна дезоксидационна структура и полученият 2ZnO · P2O5 се отделя по -лесно от стопилката и е полезно да се подобри течливостта на стопилката. Използването на сух заряд, дори предварително загряване на заряда преди топене, може да намали или дори да избегне абсорбирането на газ от стопилката. Правилното съотношение на нови метални и технологични отпадъци също е благоприятно за стабилизиране на качеството на стопилката. Количеството на технологичните отпадъци обикновено не трябва да надвишава 20% до 30%. Стопилката, леко замърсена от примеси, може да се окисли чрез издухване на въздух или чрез добавяне на окислител.
Отпадъчните материали, които са силно замърсени от определени примесни елементи, могат да бъдат рафинирани чрез разтворители или инертни газове, включително претопяване, за да се подобри тяхното качество. Подходящата последователност на подаване и топене, включително използването на индукционна електрическа пещ с желязна сърцевина с мощност с функция на интензивно разбъркване на стопилката за топене, са благоприятни за намаляване и избягване на сегрегацията. Добавянето на подходящо количество никел към стопилката е полезно за ускоряване на скоростта на втвърдяване и кристализация на стопилката и има определен ефект за намаляване и избягване на сегрегацията.
Подобни добавки, цирконий и литий също могат да бъдат избрани. Възможно е да се приложи метод на смесено топене за отделно топене на мед и олово и след това инжектиране на оловната стопилка в медната стопилка при 1150 до 1180 ° C. При нормални обстоятелства, топенето на калайдисан бронз, съдържащ фосфор, използва най -вече въглен или петролен кокс и други въглеродни материали за покриване на стопилката, вместо да се използват разтворители. Покриващият агент, използван при топене на калайдисан бронз, съдържащ цинк, трябва също да включва въглеродсъдържащи материали като въглен. По време на непрекъснато леене е целесъобразно да се контролира температурата на разкъсване при 100-150 ° C над течността на сплавта.
www.cn-czpufa.com