Климатици и фризери
Функцията за контрол на температурата на климатиците и хладилниците се осъществява главно чрез изпаряване и кондензация на медни тръби в топлообменници. Размерът и ефективността на топлообмен на топлообменните топлопреносни тръби определят до голяма степен ефективността и миниатюризацията на целия климатик и хладилно устройство. Всички тези машини са изработени от медни тръби със специална форма с висока топлопроводимост. Използвайки добрите свойства за обработка на стоманата, наскоро разработени и произведени топлинни тръби с вътрешни жлебове и високи ребра, които се използват за производство на топлообменници в климатици, хладилници, устройства за събиране на химическа и отпадна топлина, които могат да направят нови топлообменници Общата топлина коефициентът на пренос на топлообменника се увеличава до 2 до 3 пъти от този на обикновените тръби и 1,2 до 1,3 пъти от този на обикновените тръби с ниско оребряване. Използва се в Китай, което може да спести 40 процента мед и да намали обема на топлообменниците с 1/3 или повече.
часовник
В момента се произвеждат часовници, хронографи и устройства с часовникови механизми, където повечето работни части са изработени от "часовнически месинг". Сплавта съдържа 1.5-2 процента олово, има добра обработваемост и е подходяща за масово производство. Например зъбните колела се изрязват от дълги екструдирани месингови пръти, плоските колела се щанцоват от ленти със съответната дебелина, гравираните часовникови циферблати се изработват от месинг или други медни сплави, както и винтове и съединения и т.н. Бяха направени голям брой евтини часовници от бронз (калаен-цинков бронз), или никел-сребърно покритие (никел-никел). Някои известни камбани са направени от стомана и медни сплави. Часовата стрелка на британския „Биг Бен“ е солидна метална пръчка, а минутната стрелка е дълга 14-фут медна тръба.
Една модерна фабрика за часовници използва медна сплав като основен материал, обработва я с преси и прецизни форми и може да произвежда от 10,000 до 30,000 часовника на ден на много ниска цена.
производство на хартия
В настоящото променящо се информация общество потреблението на хартия е огромно. Хартията изглежда проста на повърхността, но процесът на производство на хартия е много сложен. Трябва да премине през много стъпки и да приложи много машини, включително охладители, изпарители, бъркалки, машини за хартия и т.н. Много от тези компоненти, като: различни топлообменни тръби, ролки, ударни пръти, полутечни помпи и телени мрежи, са направени предимно от стоманени сплави.
Например използваната в момента машина за хартия fourdrinier пръска подготвената целулоза върху бързо движеща се мрежеста кърпа с фина мрежа (40-60 мрежа). Мрежата е изплетена от нишки от месинг и фосфорен бронз. Ширината му е много голяма, обикновено повече от 20 фута (6 метра), и се изисква да се държи напълно прав. Мрежата се движи върху поредица от малки месингови или медни ролки и докато минава с напръсканата върху нея каша, влагата се изсмуква отдолу. Мрежата вибрира едновременно, за да свърже малките влакна в пулпа заедно. Тъканите за големи машини за хартия са големи по размер, до 26 фута 8 инча (8, lm) широки и 100 фута (3 0.5 m) дълги. Мократа хартиена маса съдържа не само вода, но и химикали, използвани в процеса на производство на хартия, които са много корозивни. За да се гарантира качеството на хартията, изискванията към мрежестия материал са много строги. Не само трябва да има висока якост и еластичност, но също така трябва да е устойчив на корозия на целулозата, а медната сплав е напълно способна.
за печат
При печата се използва медна плоча за фотолитография. Повърхностно полираната медна плоча се сенсибилизира с фоточувствителна емулсия и изображението се фотографира върху нея. Фоточувствителната медна пластина трябва да се нагрее, за да се втвърди лепилото. За да се избегне топлинно омекване, медта често съдържа малко количество сребро или арсен за повишаване на температурата на омекване. След това плочата се гравира, за да се образува повърхност за печат с подмодели от вдлъбнати и изпъкнали точки.
На автоматичната наборна машина оформлението на месинговите шрифтови блокове се използва за направата на оформлението, което е друга важна употреба на медта в печата. Типовите блокове обикновено са оловен месинг, понякога мед или бронз.
пивоварна
Медта играе важна роля в производството на бира по света. Учимура, който често използва мед за бъчви за малц и резервоари за ферментация. В някои известни пивоварни има повече от дузина такива вани с вместимост над 20 000 галона. В резервоара за ферментация, за да се охлади, често се използват стоманени тръби за охлаждане. Също така използвайте стоманени тръби за преминаване на водни пари за нагряване при варене на бира и използвайте стоманени тръби за транспортиране на винена течност и други подобни.
Стоманените казани обикновено се използват при дестилиране на уиски и други спиртни напитки. Малцът от уиски се дестилира два пъти, като се използват два големи медни казана.
лекарство
Във фармацевтичната промишленост от чиста мед се изработват всякакви уреди за пара, варене и вакуумиране. Медта цинк-никел се използва широко в медицинските изделия. Медната сплав също е обичаен материал за рамки за очила и т.н.